Oberflächenbeschichtung

Die passende Oberflächenbeschichtung ist ein wichtiger Schritt für Funktion, Korrosionsschutz und optischen Anspruch metallischer Bauteile. MÜNCH begleitet diesen Prozess mit einer eigenen Pulverbeschichtung für kleinere Serien und eilige Bedarfe sowie mit einem belastbaren Partnernetzwerk für weitere Beschichtungs- und Veredelungsverfahren.

Verfahren und Möglichkeiten

Je nach Bauteil, Werkstoff und Anforderung koordinieren wir die passende Oberflächenlösung als Teil eines abgestimmten Fertigungsprozesses.

Pulverbeschichtung im Haus für kleinere Serien, kurzfristige Bedarfe und Anwendungen mit erhöhtem Qualitätsanspruch
Pulverbeschichtung über externe Partner für weitergehende Umfänge und passende Projektanforderungen
Weitere Verfahren über Partner, z. B. Galvanik, Feuerverzinken, Elektropolieren, KTL, ACC und Nasslack
Abgestimmte Auswahl passend zu Korrosionsschutz, Optik, Einsatzbereich und Bauteilgeometrie

Eigene Pulverbeschichtung und schnelle Umsetzung

Mit der eigenen kleinen Pulverbeschichtung kann MÜNCH bestimmte Anforderungen besonders flexibel abdecken.

Geeignet für kleine Serien und überschaubare Stückzahlen
Kurze Reaktionszeiten bei eiligen Bedarfen
Sinnvoll bei erhöhten Qualitätsanforderungen und eng abgestimmter Umsetzung
Direkte Einbindung in die Fertigung für einen sauberen Gesamtprozess

Partnernetzwerk und Prozesssicherheit

Für viele Oberflächen arbeitet MÜNCH mit erfahrenen externen Partnern zusammen. So lassen sich Anforderungen zuverlässig und passend zur Anwendung umsetzen.

Gute, eingespielte Partner für unterschiedliche Beschichtungs- und Veredelungsverfahren
Mehr als ein Partner je Verfahren, um Verfügbarkeit und Flexibilität abzusichern
Passende Lösung je Bauteil und Anforderung statt Festlegung auf nur ein Verfahren
Koordinierte Weiterverarbeitung als Teil der gesamten Metallverarbeitung und Baugruppenfertigung

Qualität und abgestimmte Weiterverarbeitung

Oberflächenbeschichtung endet nicht beim einzelnen Verfahren, sondern muss zum Bauteil und zum späteren Einsatz passen.

Berücksichtigung von Werkstoff, Geometrie und Einsatzbedingungen
Abstimmung mit vorgelagerten Fertigungsschritten wie Lasern, Kanten, Schweißen und Montage
Saubere Organisation externer Prozessschritte innerhalb des Gesamtauftrags
Technisch sinnvolle Auswahl statt standardisierter Lösungen ohne Bezug zur Anwendung