Schweißtechnik für Baugruppen: MAG, WIG und Laser, manuell und automatisiert
MÜNCH schweißt Schweißbaugruppen und Bauteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Im Einsatz sind MAG, MIG und WIG, Laserschweißen sowie Punkt- und Bolzenschweißen, manuell und automatisiert mit Schweißrobotern (Roboterschweißen). Das Schweißen ist die Kernleistung, um die sich die übrigen Fertigungsschritte gruppieren.
Schweißverfahren im Überblick
- MAG-Schweißen, vor allem für Stahl
- MIG-Schweißen, vor allem für Edelstahl und Aluminium
- WIG-Schweißen für alle drei Werkstoffe
- Laserschweißen
- Bolzen- und Widerstandspunktschweißen
- Roboterschweißen mit sieben Anlagen für reproduzierbare Serien
Geprüfte Nähte und Zertifizierung
Die Schweißfertigung von MÜNCH ist zertifiziert nach DIN EN ISO 3834-2 und EN 1090-1/-2 EXC3. Es schweißen 13 geprüfte Schweißer nach gültigen Schweißanweisungen (WPS). Die Nähte werden per Sichtprüfung und Farbeindringprüfung kontrolliert, das Prüfpersonal ist nach DIN EN ISO 9712 (VT2 und PT2) qualifiziert.
Einordnung in die Baugruppe
Beim Schweißen laufen die Einzelteile zur Baugruppe zusammen. MÜNCH plant das Schweißen von Anfang an als Teil der Baugruppenfertigung, von der Vorrichtung über die Kontrolle des Verzugs bis zur geprüften Naht, nicht als losgelösten Einzelschritt.
Häufig gestellte Fragen
MAG, MIG und WIG, Laserschweißen sowie Bolzen- und Widerstandspunktschweißen.
Beides. Sieben Schweißroboter fertigen reproduzierbare Serien, Einzelstücke und komplexe Geometrien werden manuell geschweißt.
Stahl, Edelstahl und Aluminium.
Ja. Das Schweißen ist Teil der Baugruppenfertigung aus einer Hand, von Zuschnitt und Zerspanung bis Montage und Oberfläche.
Ja, nach DIN EN ISO 3834-2 sowie EN 1090-1/-2 EXC3. Die Nähte werden per Sichtprüfung und Farbeindringprüfung geprüft.
Von der Kleinserie bis zur Großserie. Roboterschweißen wird bei wiederkehrenden Stückzahlen besonders wirtschaftlich.