Schweißbaugruppen in Serie, aus einer Hand gefertigt
MÜNCH fertigt Schweißbaugruppen in Serie: aus mehreren Einzelteilen gefügte Metallbauteile, die wiederkehrend in gleichbleibender Qualität produziert werden. Vom Laserzuschnitt über das Kanten und Zerspanen bis zum Schweißen, Beschichten und Montieren greifen alle Schritte im eigenen Haus ineinander, ohne Schnittstellen zwischen mehreren Zulieferern. So entstehen Baugruppen, die sich prozesssicher und wirtschaftlich über die gesamte Serie wiederholen lassen.
Alle Fertigungsschritte aus einer Hand
Für eine fertige Schweißbaugruppe bündelt MÜNCH diese Schritte im eigenen Haus:
- Zuschnitt: Laserschneiden und Rohrlaserschneiden von Blechen und Profilen.
- Umformen: Abkanten in die benötigte Geometrie.
- Zerspanung: Drehen und Fräsen für Passungen und Funktionsflächen.
- Fügen: Schweißen in MAG, WIG und Laser, manuell und mit Schweißrobotern in Serie.
- Oberfläche: Oberflächenbearbeitung und Beschichtung.
- Komplettierung: Montage, Vermessung und auf Wunsch Laserbeschriftung.
Werkstoffe und technische Eckdaten
Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl und Aluminium, abgestimmt auf Bauteil, Beanspruchung und Branche.
- Max. Blechformat: 3000x1500 mm | Blechdicke: Stahl: 25 mm, Edelstahl 20 mm, Aluminium: 15 mm
- Bauteil- bzw. Baugruppengröße bis zu 2x2x2 m | Bauteilgewicht: 300 kg
- Rohrlaser: max. Rohrdurchmesser 150 mm | Länge 2800 mm | Wandstärke bis 6 mm
Von der Entwicklung in die stabile Serie
MÜNCH überführt Produkte aus der Entwicklung in stabile Serienprozesse und reproduziert gewachsene Serien zuverlässig und wirtschaftlich. Als mitdenkender Fertigungspartner bringen wir früh Hinweise zur fertigungsgerechten Konstruktion ein, bündeln Arbeitsschritte sinnvoll und übernehmen perspektivisch die komplette Baugruppe, von der ersten Nullserie bis zur laufenden Lieferung.
Automatisierung und digitale Prozesse
Für gleichbleibende Qualität in Serie setzt MÜNCH auf Schweißroboter, automatisierte Fräszellen und ein automatisiertes Blechlager. Dazu kommen eigene digitale Prozesse mit EDI-Anbindung an Kundensysteme. Mehr dazu auf der Seite Automatisierung & digitale Prozesse
Branchen, in denen sich das besonders bewährt
Schweißbaugruppen von MÜNCH kommen vor allem dort zum Einsatz, wo wiederkehrende Serien und hohe Prozesssicherheit gefragt sind: Medizintechnik und Klinikausstattung, Mess-, Analyse- und Optiksysteme, Industrie- und Fertigungstechnik, Flurförderfahrzeuge, Bau und Outdoor Living.
Wann sich die Zusammenarbeit lohnt
Am wirtschaftlichsten ist die Zusammenarbeit bei wiederkehrenden Baugruppen mit Schweißanteil und planbarem Bedarf: als Richtwert etwa ein Produktionslos pro Monat und Artikel mit zwei bis acht Stunden Bearbeitungszeit pro Los. Reine Einzelteile fertigen wir ebenfalls, meist als Einstieg in eine längere Zusammenarbeit oder als Teil einer Baugruppe.
Qualität und Zertifizierungen
Geprüfte Prozesse geben Sicherheit, gerade in regulierten Branchen. MÜNCH ist zertifiziert nach EN ISO 3834-2 (schweißtechnische Qualitätsanforderungen), EN 1090-2 EXC3 (Ausführung von Stahltragwerken) und ISO 9001 (Qualitätsmanagement).
Häufig gestellte Fragen
Eine Schweißbaugruppe ist ein aus mehreren Einzelteilen gefügtes Metallbauteil, bei dem das Schweißen den zentralen Fügeschritt bildet. In der Serienfertigung wird sie wiederkehrend in gleichbleibender Qualität und planbaren Stückzahlen produziert. MÜNCH fertigt solche Baugruppen inklusive aller vor- und nachgelagerten Schritte aus einer Hand.
MÜNCH deckt die gesamte Prozesskette ab: Laserschneiden, Rohrlaserschneiden, Abkanten, Zerspanung durch Drehen und Fräsen, Schweißen in MIG, MAG, WIG und per Laser, manuell und automatisiert, sowie Oberflächenbearbeitung, Beschichtung, Konstruktion, Montage und Vermessung. Dadurch entfallen Schnittstellen zwischen mehreren Zulieferern.
MÜNCH schweißt im MIG, MAG- und WIG-Verfahren sowie per Laser, manuell und automatisiert mit Schweißrobotern. Welches Verfahren zum Einsatz kommt, richtet sich nach Werkstoff, Bauteil und Stückzahl. Für die Serienschweißung sorgen Roboteranlagen für gleichbleibende Nahtqualität.
Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl und Aluminium. Je nach Bauteil werden sie per Laser geschnitten, gekantet, zerspant und geschweißt sowie anschließend oberflächenbearbeitet oder beschichtet.
Wirtschaftlich sind wiederkehrende Lose mit planbarem Bedarf, als Richtwert etwa ein Produktionslos pro Monat und Artikel mit rund zwei bis acht Stunden Bearbeitungszeit pro Los und Arbeitsgang. So lohnt sich das Rüsten, und die Kapazität bleibt flexibel.
Ja. MÜNCH überführt Produkte aus der Entwicklung in stabile Serienprozesse und reproduziert gewachsene Serien zuverlässig. Als mitdenkender Partner bringt MÜNCH früh Hinweise zur fertigungsgerechten Konstruktion ein, statt nur nach Zeichnung auszuführen.
MÜNCH ist nach EN ISO 3834-2 (schweißtechnische Qualitätsanforderungen), EN 1090-2 EXC3 (Ausführung von Stahltragwerken) und ISO 9001 (Qualitätsmanagement) zertifiziert. Diese Nachweise sind besonders für Kunden aus regulierten oder qualitätssensiblen Branchen relevant.
MÜNCH bietet nicht nur das Schweißen, sondern die komplette Baugruppe aus einer Hand, von der Blech- und Rohrbearbeitung über die Zerspanung bis zur Beschichtung und Montage. Diese Fertigungstiefe spart Schnittstellen und macht die Serie reproduzierbar.
Typische Branchen sind Medizintechnik und Klinikausstattung, Mess-, Analyse- und Optiksysteme, Industrie- und Fertigungstechnik, Flurförderfahrzeuge, Bau sowie Outdoor Living. Gemeinsam ist diesen Bereichen der Bedarf an wiederkehrenden Serien mit hoher Prozesssicherheit.
MÜNCH ist ein Familienunternehmen aus Karlstadt in Unterfranken, im Raum Würzburg, gegründet 1947. Gefertigt wird für Kunden bundesweit; regionale Nähe ist möglich, überregional liegt der Fokus auf langfristigen Partnerschaften.