Weitere Anarbeitung

Nicht jeder Fertigungsschritt steht im Vordergrund – für ein fertiges Bauteil ist er trotzdem entscheidend. Mit weiteren Anarbeitungen ergänzen wir gelaserte, gekantete oder geschweißte Teile um funktionale Details für Montage und Weiterverarbeitung. Dabei setzen wir auch bei einfachen, wiederkehrenden Bearbeitungsschritten auf wirtschaftliche Abläufe, digitale Steuerung und gleichbleibende Prozessqualität.

Typische Anarbeitungen

Wir übernehmen weitere Bearbeitungsschritte direkt im Haus und stimmen sie auf Bauteil, Stückzahl und Folgeprozess ab.

• Gewindeschneiden
• Bohren und Senken
• Einbringen von Passungen
• Einpressen von Verbindungselementen
• Pressen und Prägen

Automatisierung wiederkehrender Prozesse

Auch bei einfachen, personalintensiven Bearbeitungsschritten setzen wir seit Jahren auf Automatisierung, wo sie technisch und wirtschaftlich sinnvoll ist. CNC-gesteuerte Gewinde- und Bohrmaschinen, passende Vorrichtungen und definierte Abläufe ermöglichen eine effiziente Bearbeitung wiederkehrender Teile.

• CNC-gesteuerte Gewinde- und Bohrbearbeitung
• Schablonen und Vorrichtungen für stabile Abläufe
• Entlastung und Prozesssicherheit bei monotonen Tätigkeiten

Spezialmaschinen und Werkzeugbau

Neben Standardmaschinen nutzen wir auch Speziallösungen für bestimmte Anwendungen. Durch unseren Werkzeugbau im eigenen Haus können wir zudem Vorrichtungen und Werkzeuge gezielt auf Bauteile, Prozesse und Serien abstimmen.

• Spezialmaschinen für ausgewählte Bearbeitungsschritte, z. B. automatisierte Radialpunktnietmaschinen
• Vorrichtungen und Werkzeuge aus dem eigenen Haus
• flexible Lösungen für unterschiedliche Bauteile
• digitale Steuerung als Standard für nachvollziehbare Prozesse

Wirtschaftlichkeit und Prozessqualität

Viele dieser Arbeitsschritte sind Standardprozesse – entscheidend ist ihre zuverlässige und wirtschaftliche Umsetzung. Durch automatisierte Abläufe, digitale Steuerung und passende Vorrichtungstechnik schaffen wir eine hohe Wiederholgenauigkeit und stabile Qualität über unterschiedliche Losgrößen hinweg.

• wirtschaftlich bei kleinen und großen Serien
• reduzierte manuelle Nebenzeiten
• hohe Prozesssicherheit bei wiederkehrenden Aufgaben
• gleichbleibende Qualität
• abgestimmte Abläufe für Montage und Weiterverarbeitung